Températures élevées : Dans les environnements où les températures sont élevées, rouleaux de came à double rangée fabriqués à partir de matériaux résistants à la chaleur, tels que l'acier inoxydable ou les alliages haute température, conservent leur intégrité structurelle. Des lubrifiants ou graisses spéciaux, conçus pour résister à des températures élevées, sont souvent utilisés pour garantir que les roulements à rouleaux continuent de fonctionner sans problème, sans grippage ni panne. La configuration à deux rangées aide à répartir la chaleur générée lors des opérations à grande vitesse ou à forte charge, évitant ainsi une surchauffe localisée et réduisant la dilatation thermique. Cela les rend adaptés aux industries telles que la métallurgie, la production de verre et la construction automobile, où les machines peuvent fonctionner en continu dans des conditions de haute température.
Environnements corrosifs : dans les environnements corrosifs, tels que ceux rencontrés dans les usines de traitement chimique, les applications marines ou la production alimentaire et de boissons, les rouleaux à cames à double rangée peuvent être fabriqués à partir de matériaux résistants à la corrosion comme l'acier inoxydable ou recouverts de traitements anticorrosifs tels que le zinc. , chrome ou revêtements polymères spéciaux. Ces matériaux protègent les rouleaux de la dégradation causée par l'exposition à l'humidité, aux produits chimiques ou à l'air salin. La protection contre la corrosion garantit que les rouleaux conservent leur fonctionnalité et leur précision même après une exposition prolongée à des substances agressives, ce qui est essentiel dans les industries qui exigent des performances fiables sur de longues périodes sans remplacement fréquent.
Conditions poussiéreuses ou abrasives : dans les environnements où la poussière, la saleté ou d'autres particules abrasives sont répandues, comme dans les mines, l'agriculture ou la construction, les rouleaux à cames à double rangée sont souvent équipés de joints ou de protections pour protéger les éléments roulants de la contamination. Ces barrières de protection empêchent les particules étrangères de pénétrer dans le roulement, ce qui pourrait provoquer une usure prématurée ou une défaillance. La conception à deux rangées améliore également la stabilité dans des conditions de contamination, contribuant ainsi à atténuer les effets négatifs des débris sur le système.
Résistance aux vibrations et aux chocs : dans les environnements sujets à des vibrations élevées, des chocs ou des impacts importants, courants dans des secteurs tels que la construction, la manutention et les machines industrielles, les rouleaux à cames à double rangée offrent une résistance supérieure. La structure à deux rangées permet une meilleure répartition des forces dynamiques, réduisant ainsi l'impact des chocs ou des charges soudaines qui pourraient provoquer une défaillance dans les alternatives à une seule rangée. Cette conception robuste garantit que les rouleaux restent opérationnels même dans des conditions qui autrement compromettraient les composants les plus faibles.
Basses températures : dans les environnements froids, tels que ceux rencontrés dans l'industrie alimentaire, l'entreposage réfrigéré ou les opérations arctiques, des matériaux qui conservent leur ténacité à basses températures sont utilisés dans les rouleaux à cames à double rangée. Les roulements à rouleaux peuvent être équipés de lubrifiants à basse température qui restent fluides, garantissant un fonctionnement continu et fluide sans risque de solidification ou de friction. Cela permet des performances fiables même dans des conditions de gel où d'autres composants mécaniques pourraient tomber en panne.
