Une bonne lubrification des roulements est cruciale pour garantir le bon fonctionnement et la longévité des machines agricoles pour plusieurs raisons :
Friction réduite : la lubrification est l'élément vital de la fonctionnalité du roulement, facilitant un mouvement fluide en créant un film mince qui sépare les pièces mobiles. Ce film minimise le contact direct métal sur métal entre les éléments roulants et les chemins de roulement, réduisant ainsi considérablement la résistance au frottement. Ce faisant, la lubrification atténue l'usure des roulements, améliorant ainsi leur durée de vie opérationnelle et préservant les tolérances critiques au sein des composants des machines. Cette réduction du frottement se traduit également par une efficacité énergétique améliorée, car moins de puissance est nécessaire pour vaincre la résistance mécanique, ce qui entraîne une baisse des coûts d'exploitation et une durabilité accrue des opérations agricoles.
Dissipation thermique : Dans l'environnement dynamique des machines agricoles, où les charges lourdes et les vitesses élevées sont monnaie courante, la génération de chaleur due au frottement est inévitable. Une lubrification adéquate joue un rôle central dans la gestion de cette accumulation de chaleur en agissant comme un conducteur thermique, en transférant l'excès de chaleur des surfaces d'appui et en la dissipant dans l'environnement environnant. En maintenant des températures de fonctionnement optimales, les lubrifiants empêchent la dégradation thermique des matériaux des roulements et la dégradation des lubrifiants, préservant ainsi l'intégrité structurelle et les caractéristiques de performance des composants des machines agricoles. Cette gestion thermique prolonge non seulement la durée de vie des composants, mais garantit également une efficacité opérationnelle constante dans des conditions de charge et de vitesse variables.
Protection contre les contaminants : L'agriculture présente une myriade de défis environnementaux, depuis la poussière en suspension dans l'air et les particules de sol jusqu'à l'humidité, les engrais et les agents chimiques. Sans protection adéquate, ces contaminants peuvent s'infiltrer dans les roulements, compromettant l'intégrité du lubrifiant et accélérant les processus d'usure. Les lubrifiants correctement formulés servent de barrière contre la contamination, formant un bouclier protecteur qui empêche les particules étrangères d'atteindre les surfaces critiques des roulements. Les additifs lubrifiants avancés, tels que les détergents et les dispersants, combattent activement la formation de dépôts nocifs, garantissant ainsi des performances ininterrompues des machines et minimisant le risque de défaillance prématurée due à l'usure abrasive ou à la dégradation chimique.
Prévention de la corrosion : les effets corrosifs de l'humidité, de l'exposition aux produits chimiques et des polluants atmosphériques posent des défis importants en termes de fiabilité et de longévité des machines agricoles. Les lubrifiants enrichis d'inhibiteurs de corrosion offrent une protection essentielle contre la rouille et l'oxydation, protégeant les surfaces de roulement et prolongeant la durée de vie des équipements dans des environnements corrosifs. Ces inhibiteurs forment une barrière moléculaire qui repousse activement l'humidité et neutralise les agents corrosifs, empêchant ainsi l'apparition de la corrosion et préservant l'intégrité de la surface. Cette protection contre la corrosion est particulièrement critique pour les roulements fonctionnant dans des applications extérieures ou exposées, où une exposition prolongée à des conditions environnementales difficiles peut compromettre les performances et la sécurité de l'équipement.
Réduction du bruit : les émissions sonores des machines agricoles affectent non seulement le confort de l'opérateur, mais ont également des implications sur le respect de l'environnement et les relations communautaires. Une lubrification adéquate des roulements contribue à la réduction du bruit en minimisant les vibrations induites par le frottement et les perturbations mécaniques au sein des ensembles de roulements. Cet effet d'amortissement atténue les niveaux de bruit, créant un environnement d'exploitation plus silencieux qui améliore la productivité de l'opérateur et favorise une relation plus harmonieuse avec les communautés voisines. La réduction des émissions sonores signifie une performance optimisée des machines et une efficacité énergétique, ce qui reflète positivement le professionnalisme et la gestion environnementale des exploitations agricoles.
Roulements à billes à insert radial sans collier de verrouillage excentrique
Les roulements à billes insert DHK ont généralement des bagues intérieures allongées, qui permettent d'utiliser un collier de verrouillage excentrique pour localiser les roulements sur l'arbre.
